Rediseñamos productos que ya superaron la validación funcional para reducir la cantidad de piezas, simplificar el ensamblaje manual o automatizado, estandarizar tornillería y preparar los herramentales de serie.
Un prototipo diseñado para imprimirse en 3D rara vez puede fabricarse de manera eficiente en lotes de 500 o 5.000 unidades. Al pasar del nivel TRL 5 al TRL 7, cada ángulo de desmoldeo, espesor de nervadura y radio de acuerdo debe recalcularse según las reglas del proceso industrial definitivo.
Nuestro equipo aplica la metodología DFM/DFA para unificar piezas superfluas, reemplazar uniones roscadas complejas por encastres guiados auto-alineantes y asegurar que el dispositivo solo pueda ensamblarse en la orientación correcta (principio Poka-Yoke).
Entregamos el paquete técnico de producción completo (Technical Data Package - TDP) listo para cotizar y auditar proveedores metalmecánicos, inyectoras plásticas y ensambladores electrónicos nacionales.
Estructuración técnico-institucional de spin-offs universitarios, consorcios público-privados de I+D y contratos de licencia de tecnología.
Ver Programa UVT-08 →Diseño de protocolos de prueba pre-certificación, ensayos ambientales, compatibilidad electromagnética y coordinación técnica con laboratorios oficiales.
Ver Programa UVT-09 →Ingeniería de algoritmos de procesamiento de señales, visión por computadora en el borde (Edge AI), telemetría industrial e integración con hardware propietario.
Ver Programa UVT-10 →